К рассмотрению предлагается приточно-вытяжная установка с расходом воздуха 36000 м3/ч как в приточной части, так и в вытяжной.
Установка имеет нетривиальной оснащение: парные вентиляторы на притоке и вытяжке, воздушные фильтры, клапаны, теплообменники нагрева и охлаждения воздуха, шумоглушители и теплоутилизатор роторного типа.
Занятной особенность компоновки этой установки является то, что приток и вытяжка размещены не друг над другом, в два этажа, а в один этаж и находятся рядом друг с другом. Собственно такой интересный подход порождает довольно комичный вид оборудования в целом.
Здесь мы видим, что второй этаж нашего "пациента" выглядит как выделенный корпус установки, призванный закрыть ту часть колеса ротора, что находится в слепой зоне проточных частей как притока так и вытяжки. Т.е. судя по изображению чуть менее чем половина площади ротора, во время его работы, никоим образом не участвует в процессах тепломассообмена между притоком и вытяжкой.
Давайте же сейчас посмотрим на расчет блока теплоутилизатора.
Здесь мы видим, что ротор имеет диаметр 2950 мм, и поставляется он в разобранном виде, частями. А также видим, что скорость воздуха в поперечном сечении ротора приточной части кондиционера составляет 3,0 м/с. Это же значение и у вытяжной части, что вполне закономерно. Потери давления при рабочих температурах составляет 117 Па и 126 Па соответственно для притока и вытяжки.
Меня по прежнему одолевают сомнения касаемо скорости воздуха и потерь, и для проверки мы смотрим на основные параметры оборудования.
Здесь мы видим, что скорость в проточной части кондиционера составляет 2,48 м/с, что всего на 0,52 м/с меньше от указанного в блоке рекуператора. Если снова посмотреть на изображения установки сверху и сбоку то можно заметить, что колесо ротора отнюдь не занимает всю ширину корпуса установки, и соответственно такая маленькая разница в скорости вызывает сомнения. Даже банальный расчет скорости через сечение 1/2 площади колеса ротора дает результат в 2,93 м/с. Факт того, что очевидно не по 1/2 ротора находится в приточной и вытяжной частях установки, а скорость в расчете указана как через 1/2, приводит нас к выводу, что в расчетах указаны не достоверные данные, и соответственно доверять результатам теплотехнического расчета также не следует.
Ради спортивного интереса давайте проверим действительную скорость в фронте той части ротора, что находится в проточной части. При этом не забываем, что в проточную часть ротор погружен более чем на половину.
Путем несложных манипуляций определяем интересующие значения. Итак, скорость должна быть v=36000/(3600*2.068)=4.84 м/с. Элементы конструкции ротора, которые затеняют фронт во внимание не принимаем. Если предположить, что между скоростью и потерями давления есть пропорциональная зависимость (а её нет, то для простоты можно и так сделать), то можно легко определить действительные потери давления при нормальных условиях: dP=(4.84/2.93)*127=209,8 Па=210 Па. Разница в 83 Па при расходе 36000 м3/ч и полном КПД вентилятора 67% дает погрешность в потреблении мощности в 1,238 кВт.
Итак, мы добрались до величин, которые уже можно ощутить — введение в заблуждение насчет потерь давления в роторе, и затрат мощности связанных с этим.
Ну и на закуску давайте вернемся к данным по расчету ротора и посмотрим на температуру и влажность наружного воздуха на входе в установку - это значения -0.1 °C / 65 %, что совсем не свойственно расчетным параметрам наружного воздуха в ХП. Изучив документ более внимательно можно обнаружить, что перед ротором происходит смешение воздуха наружного и воздуха вытяжного, который уже покинул роторный теплоутилизатор.
Построим процесс в ID диаграмме и проверим результаты.
Действительно, все совпадает с ювелирной точностью, но вот на что я хотел бы обратить внимание - луч процесса на ID пересекает кривую относительной влажности 100%, и происходит это в зоне отрицательных температур. Это говорит о том, что несмотря на то, что результат смешения не предполагает выпадения конденсата образовываться он все же будет, и присутствовать он будет не в жидкой фазе, а в состоянии наледи на поверхностях.
Синим треугольником отмечена область с максимальным оледенением. Потенциально это может привести к заклиниванию ротора.
Итак, какие в итоге выводы мы можем сделать:
- выбор компоновочного решения довольно странный и толком не решает вопрос монтажной высоты ЦК;
- роторный регенератор по факту не полной площадью участвует в процессе тепломассообмена;
- в компоновке установки применена рециркуляция зимой после ротора, что однозначно приведет к множеству проблем в работе оборудования;
- в расчете от производителя приведены данные не вызывающие доверия.
Подробнее https://smarty-hvac.livejournal.com/596.html?...